ＪＩＳ G 3123（1987）み が き 棒 鋼（抜粋）
Cold Finished
ＪＩＳ G 3123（1987）
み が き 棒 鋼（抜粋）
Cold Finished
1. 適用範囲 この規格は、機械構造用及び各種部品に用いる断面形状が丸・六角・角・平の炭素鋼及び合金鋼
のみがき棒鋼（以下、みがき棒鋼という。）について規定する。
2. 種 類 みがき棒鋼の種類は、表1による。
表１ 種 類
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種 類
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適用材料
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炭素鋼みがき棒鋼
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JIS G 3109 みがき棒鋼用一般鋼材 JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材 JIS G 4804 硫黄及び硫黄複合快削鋼鋼材 |
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合金鋼みがき棒鋼
|
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備 考 みがき棒鋼の種類を表す記号は、表2-１又は表2-2の記号又は
それぞれの適用材料の種類記号を用いる。
3. 機械的性質
3.1 炭素鋼みがき棒鋼の機械的性質 JIS G 3108を用いて製造したみがき棒鋼のうち、強度を保証する
場合の丸及び六角のみがき棒鋼は、8.の試験を行い、機械的性質は表2-１又は表2-2による。
ただし、角及び平の機械的性質並びに JIS G 4051及びJIS G 4804を用いて製造したみがき棒鋼の機械
的性質は、受け渡し当事者間の協定による。
3.2 合金鋼みがき棒鋼の機械的性質は、受け渡し当事者間の協定による。
表2-2 炭素鋼みがき棒鋼の機械的性質（丸・六角）（平成3年１月１日から適用）
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記号
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径または対辺距離
mm |
引張強さ
N/平方ｍｍ |
硬さ（参考値）
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||
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SI単位
|
（参考）
従来単位 |
HRB(HRC) 注(1)
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HB 注 (2)
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||
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SGD 290-D
|
SGD 30-D |
丸 5以上 20以下
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380〜740
|
58〜99(21)
|
―
|
|
六角5.5以上 80以下
|
|||||
|
丸20を超え100以下
|
340〜640
|
50〜94(―)
|
90〜204
|
||
|
SGD 400-D
|
SGD 41-D |
丸 5以上 ２０以下
|
500〜850
|
74〜103(28)
|
―
|
|
六角5.5以上 80以下
|
|||||
|
丸20を超え100以下
|
450〜760
|
69〜100(22)
|
121〜240
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||
注（1）硬さHRBの上限付近の測定には、HRCを使用することが望ましい。
この場合の硬さの上限値は、表中の括弧で示す。
注（2）径又は対辺距離２５ｍｍ以下のみがき棒鋼の硬さ測定には、HBを使用しないことが望ましい。
備 考 1. 径が100ｍｍを超えるみがき棒鋼（丸）及び対辺距離が80ｍｍを超えるみがき棒鋼（六角）の
機械的性質は、受け渡し当事者間の協定による。
2. 研削または切削によって製造したみがき棒鋼の機械的性質は、加工前の材料規格による。
4. 寸法及び寸法許容差
4.1 標準寸法 みがき棒鋼の標準寸法は、表３及び表4による。
表３ 標準寸法（丸・六角・角） 単位 ｍｍ
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形 状
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径・辺・対辺距離
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|||||||||||||||||||||||
|
丸
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
28
|
30
|
|
32
|
35
|
36
|
38
|
40
|
42
|
45
|
48
|
50
|
55
|
60
|
65
|
70
|
75
|
80
|
85
|
90
|
95
|
100
|
||||||
|
六 角
|
5.5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
13
|
14
|
17
|
19
|
21
|
22
|
24
|
26
|
27
|
30
|
32
|
35
|
41
|
46
|
50
|
55
|
|
|
60
|
65
|
70
|
75
|
80
|
||||||||||||||||||||
|
角
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
12
|
14
|
16
|
17
|
19
|
20
|
22
|
25
|
28
|
30
|
32
|
35
|
38
|
40
|
45
|
50
|
55
|
|
|
60
|
65
|
70
|
75
|
80
|
||||||||||||||||||||
表4 標準寸法（平） 単位 ｍｍ
|
厚 さ
|
幅
|
||||||||||||
|
3
|
9
|
12
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
||||
|
4
|
9
|
12
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
||||
|
4.5
|
9
|
12
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
||||
|
5
|
9
|
12
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
||||
|
6
|
9
|
12
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
|
|
9
|
12
|
16
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
125
|
|
|
12
|
19
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
125
|
|||
|
16
|
22
|
25
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
125
|
||||
|
19
|
25
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
125
|
|||||
|
22
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
125
|
||||||
|
25
|
32
|
38
|
50
|
65
|
75
|
100
|
125
|
||||||
4.2 寸法許容差 みがき棒鋼の寸法許容差は、表5による。
4.3 許容差の等級の適用 みがき棒鋼の許容差の等級の適用範囲は、表6による。
